1.イーストマン社、酢酸エチルの「循環型ソリューション」を発表、2027年までに製品の30％を再生可能炭素由来にすることを目指す
2025年11月20日、イーストマン・ケミカルは、グローバルな酢酸エチル事業を「サーキュラー・ソリューションズ」部門に統合し、バイオエタノールを原料としたクローズドループ生産モデルの推進に注力するという、重要な戦略転換を発表しました。同社は同時に、北米とヨーロッパに溶剤回収・再生センターを設立し、2027年までに酢酸エチル製品の30%以上を再生可能な炭素源から調達することを目指しています。この革新的な取り組みにより、溶剤生産における二酸化炭素排出量を42%削減しつつ、従来製品と同等の性能指標を維持します。
この動きは、PPGとSAICゼネラルモーターズが共同で立ち上げたクリーン溶剤リサイクルプロジェクトなど、より広範な業界動向と合致しています。このプロジェクトは、年間430トンのCO₂排出量削減を目指しています。こうした取り組みは、化学業界における変革の潮流を浮き彫りにしています。この業界では、バイオベースの原料と高度な循環システムという二つの原動力によって、持続可能性がますます推進されています。再生可能な資源と効率的なリサイクルを優先することで、これらのイノベーションは環境への影響を最小限に抑えるだけでなく、資源効率も向上させ、業界におけるグリーン製造の新たな基準を打ち立てています。バイオベースの原料と循環型手法の融合は、生産プロセスの脱炭素化に向けた包括的なアプローチであり、より持続可能で強靭な産業の未来への道を開くものです。
2.PPGとSAIC-GMは2025年10月1日、蘇州で溶剤リサイクルプロジェクトを正式に開始した。
2025年10月1日、自動車用塗料のリーディングカンパニーであるPPGは、上海汽車集団（SAIC General Motors）と提携し、蘇州で画期的な溶剤リサイクル事業を正式に開始しました。このプロジェクトは、溶剤の製造・使用から、回収、資源再生、再利用に至るまで、溶剤のライフサイクル全体を網羅する包括的なクローズドループシステムを構築するものです。高度な蒸留技術を活用することで、廃溶剤から高純度成分を効率的に抽出します。
このプログラムは、年間430トン以上の廃溶剤を回収し、80%という驚異的な再利用率を達成することを目的としています。この取り組みにより、二酸化炭素排出量を年間約430トン削減し、自動車塗装工程の環境負荷を大幅に低減することが見込まれています。廃棄物を貴重な資源へと転換することで、この協力関係は業界における新たな環境基準を確立し、循環型経済と持続可能な製造の拡張可能なモデルを実証しています。
3中国の科学者らが、99%の回収率でキロトン規模のグリーンイオン液体溶媒の工業化を達成
2025年6月18日、世界初となるキロトン規模のイオン液体を用いた再生セルロース繊維製造プロジェクトが河南省新郷市で操業を開始した。張鎖江院士率いる研究チームが開発したこの革新的な技術は、従来のビスコース製造プロセスで使用されていた腐食性の高い酸、アルカリ、二硫化炭素を、非揮発性で安定なイオン液体に置き換えるものである。この新システムは、廃水、排ガス、固形廃棄物の排出量をほぼゼロに抑えつつ、99%を超える溶剤回収率を実現している。製品1トンあたり、二酸化炭素排出量を約5,000トン削減できる。
既に医療や繊維などの分野で応用されているこの画期的な技術は、化学繊維産業のグリーン化に向けた持続可能な道筋を示し、産業規模での環境に優しい溶剤利用のベンチマークとなる。
投稿日時：2025年12月4日