長年熱い二酸化チタン市場は、昨年後半から冷え込みが続き、価格も徐々に下落してきました。これまでに、さまざまな二酸化チタンの価格が 20% 以上下落しました。しかし、二酸化チタン業界のハイエンド製品として、塩素処理二酸化チタンは依然として強力です。
「塩素化二酸化チタンは、中国の二酸化チタン産業のハイエンド変革の発展トレンドでもあります。市場の供給、技術の進歩、先進性などの利点により、近年、国内の塩化二酸化チタンの生産能力は着実に成長しており、特に龍白グループの塩化二酸化チタン設備の大規模生産は、ハイエンド製品が生産できない状況を打破しています。は外国の影響を受けており、国産二酸化チタンのハイエンド化が進んでいます。」上級市場コメンテーターのシャオ・フイウェン氏はこう述べた。
塩素化プロセスの能力は拡大し続けています
「5年前、塩素化二酸化チタン製品は国内生産量の3.6％に過ぎず、産業構造は著しくアンバランスでした。」国内の高級二酸化チタン用途の9割以上は輸入に依存しており、価格は国産の一般的な二酸化チタンに比べて約5割割高です。ハイエンド製品は外部依存度が高く、塩素化二酸化チタン製品に関する業界の言論力が存在せず、これが中国の二酸化チタン産業のハイエンド変革とアップグレードのボトルネックでもある。」彼ベンリューは言った。
税関統計によると、2023年第1四半期の中国の二酸化チタン輸入量は累計約13,200トンで、前年同期比64.25％減少した。累計輸出量は約43万7,100トンで12.65％増加した。他のデータによると、2022年の中国の二酸化チタン生産能力は470万トンで、輸入量は2017年比43％減少、輸出量は2012年比290％増加している。国内大手企業の塩化二酸化チタンの生産能力の急速な拡大により、輸入高級製品への依存が効果的に軽減されたため、増加している。」国内塗装企業の担当者はこう語る。
何本劉氏によると、二酸化チタンの主流プロセスは硫酸法、塩素化法、塩酸法に分けられ、そのうち塩素化プロセスは短く、生産能力の拡大が容易で、高度な連続自動化が可能で、エネルギー消費が比較的低く、 「3つの廃棄物」の排出が減り、高品質の製品が得られることが、二酸化チタン産業の主要な推進プロセスです。世界の塩素化二酸化チタンと硫酸二酸化チタンの生産能力比は約6:4、ヨーロッパと米国では塩素化の割合が高く、中国の割合は3:7に上昇しており、今後の塩素化二酸化チタンの供給準備不足状況は今後も改善されるだろう。
塩素化は推奨カテゴリーにリストされています
国家発展改革委員会が発行した「産業構造調整指導目録」では、塩素化二酸化チタンの生産を奨励カテゴリーに記載する一方、転換・転換の契機となった硫酸二酸化チタンの新規非共産を制限した。二酸化チタン企業の高度化以来、国内の二酸化チタン企業は塩素化二酸化チタンの生産技術への研究開発と研究投資を増加し始めました。
長年の技術研究を経て、塩化二酸化チタンの多くの問題を解決するために、龍白グループは高品質のハイエンド塩化二酸化チタン製品シリーズを多数開発し、全体的な性能は国際先進レベルに達し、一部の性能は優れています。国際トップレベルに達しました。当社は、大規模な沸騰塩素化二酸化チタン技術の革新的応用に初めて成功した企業であり、実践により、塩素化二酸化チタン技術がよりグリーンで環境に優しく、硫酸法よりも廃スラグパイルストックを90％以上削減することが確認されています。最大30％の包括的な省エネ、最大50％の節水、環境上の利点は非常に大きく、製品の性能は輸入基準を満たしており、ハイエンド市場における外国の独占は一気に打破され、製品は市場に認知されてきました。
国内の塩素化二酸化チタンの新規生産プロジェクトが相次ぎ、その生産能力は2022年までに約108万トンに達し、国内総生産能力に占める割合は5年前の3.6％から22％以上に上昇し、対外依存度は大幅に低下した。塩素化二酸化チタンの市場供給優位性が現れ始めている。
業界関係者は、ハイエンド二酸化チタン用途の発展傾向、国内産業の現状と現状を踏まえると、中国のハイエンド二酸化チタンの変革が状況を打破し始めていると考えている。政府の関連部門と業界は塩素処理プロジェクト計画への注意と指導を強化する必要があり、企業もターゲットにされ、後進プロセスと後進製品のプロジェクト投資と計画を放棄し、高塩素処理の開発と応用に焦点を当てる必要があることが提案されています。過剰なローエンド製品のリスクを回避するための最終製品。
投稿時間: 2023 年 6 月 9 日